おかげさまで50年。補整下着に精通したファンデーション・ランジェリーの生産工場

工場案内

三洋繊維工業株式会社の特徴

  • 半世紀にわたる高級ファンデーション・ランジェリーの生産工場
  • 婦人服の製造にとどまらず、(婦人)補整下着にも精通
  • 業界初の「TSS生産方式(トヨタソーイングオブマネジメントシステム)」を採用
  • 品質最重視の生産理念「次の工程はお客様」の意識を共有

工場の特徴

裁断

CAD&CAMによる自動裁断

  • 裁断精度の管理を最重視
  • バンドナイフによる手裁断

縫製

  • 正確に裁断されたパーツを組み合わせて形にしてゆく
  • 一枚流しのため、縫製作業-糸摘み-検査-次行程への仕組みが標準化され、不良の大量発生がしにくい
  • 多台数、立ち移動作業のため、オペレーターがまどろみ状態になりにくく、品質が安定。
  • 不良品を「作らない」「流さない」「受け取らない」の仕組みを形成。
  • 0.5mmの生地のなかで、上・下糸が交わっているのが正しい縫い目。
  • 縫い目を完成するために、糸種類、巻き量と締まり具合を一括管理。
  • 治具類は全て手作りで開発・改善できるため、お客様のご要望に合わせたものづくりができる。
  • 治具や縫い方を品番工程ごとに作りこむことで、製品の出来上がりにバラツキがない。

生産スタイル

TSS生産方式(トヨタソーイングオブマネジメントシステム)

特徴

01一枚流し 02多能工化 03たち作業 04品質の向上

目的

just i  time (必要なものを必要なときに必要なだけ生産するシステム) 受注から納品までの期間:最短2日~5日 *条件あり

設備台数

本縫い 60台 電子閂止 8台
2本針本縫い 30台 メス付千鳥 1台
千鳥(キャム交換・電子千鳥含む) 61台 スポットボンダー 4台
環縫い 8台 CADシステム 1台
インターロック 12台 プロッター 1台
4点千鳥 16台 実寸マーカー 1台
ファゴット 1台 バンドナイフ 2台
筒2.3 4台 CAM(自動裁断機) 1台
オーバー 33台 自動延反機 1台
平2.3 14台 両耳カット機能付 反物解反機 1台
ボタンホール 1台 手延べ延反機(広巾対応) 1台
閂止 24台 検針機 1台

合 計264台

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